Việc đo lường năng suất dây chuyền sản xuất là chìa khóa để nâng cao hiệu quả nhà máy. Tuy nhiên, nhiều doanh nghiệp vẫn gặp phải những sai lầm khiến dữ liệu thiếu chính xác, dẫn đến lãng phí và năng suất kém.

Hãy cùng điểm qua 5 sai lầm phổ biến và cách Aseco ProLine giúp khắc phục:

❌ 1. Dữ liệu thu thập thiếu chính xác

Các hệ thống thủ công hoặc cảm biến lạc hậu dễ dẫn tới sai số, khiến kết quả đo lường không phản ánh đúng thực tế.

💡 Giải pháp:
Aseco ProLine sử dụng cảm biến không dây hiện đại, AI kiểm tra chéo dữ liệu, đảm bảo độ chính xác cao.

❌ 2. Phát hiện điểm nghẽn chậm trễ

Năng suất giảm nhưng quản lý không kịp nhận ra do không có hệ thống cảnh báo tức thời.

💡 Giải pháp:
Aseco ProLine gửi cảnh báo qua Zalo, SMS, email ngay khi năng suất giảm sút.

❌ 3. Không phân tích nguyên nhân gốc rễ

Chỉ đo lường đơn thuần mà không phân tích tại sao năng suất giảm.

💡 Giải pháp:
AI trong Aseco ProLine phân tích nguyên nhân, đề xuất cách tối ưu máy móc.

❌ 4. Hệ thống khó mở rộng

Hệ thống có dây truyền thống gây khó khăn khi mở rộng hoặc thay đổi dây chuyền.

💡 Giải pháp:
Aseco ProLine không dây – dễ mở rộng, lắp thêm điểm đo mà không cần cải tạo hạ tầng.

❌ 5. Thiếu báo cáo trực quan

Quản lý không có dữ liệu trực quan để ra quyết định kịp thời.

💡 Giải pháp:
Aseco ProLine tự động tạo báo cáo, dashboard sinh động, dễ hiểu.

📈 Kết quả thực tế khi dùng Aseco ProLine

🚀 Giảm lỗi đo lường, tăng năng suất 10%–30%
🚀 Giảm 50% thời gian xử lý sự cố
🚀 Giúp lãnh đạo ra quyết định chính xác, kịp thời

🤝 Hãy để Aseco ProLine đồng hành cùng bạn

👉 Đăng ký dùng thử MIỄN PHÍ ngay hôm nay, trải nghiệm hiệu quả thực tế từ hệ thống đo lường năng suất thông minh cho dây chuyền sản xuất.

📞 Hotline: Mr Kiểm – 098 129 7766
💬 Zalo OA: 098 129 7766
🌐 Website: https://aseco.vn
📧 Email: info@aseco.vn

🎯 Aseco ProLine – Đo chính xác, tối ưu năng suất, nâng tầm sản xuất Việt.