Aseco đã tham gia vào nhiều dự án quản lý năng lượng lớn tại các nhà máy công nghiệp ở Việt Nam, giúp doanh nghiệp tối ưu hóa việc sử dụng năng lượng, cải thiện hiệu suất vận hành và giảm chi phí. Với công nghệ tiên tiến và đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm, Aseco đã triển khai thành công các giải pháp quản lý năng lượng cho các nhà máy như Sumi Vietnam Wiring System, Seojin, Ishigaki, Toyoda Gosei, và Nichirin…Những dự án này đã mang lại những lợi ích to lớn trong việc kiểm soát và quản lý tiêu thụ năng lượng, giảm thiểu lãng phí và đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn môi trường.
Xem thêm:
1. Nhà máy Sumi Vietnam Wiring System
Tại Sumi Việt Nam, Aseco đã triển khai hệ thống quản lý năng lượng toàn diện, sử dụng các cảm biến và phần mềm quản lý năng lượng tiên tiến để quản lý mức tiêu thụ điện năng. Nhà máy Sumi chuyên sản xuất hệ thống dây điện và các linh kiện liên quan cho ngành công nghiệp ô tô. Việc tiêu thụ năng lượng tại nhà máy này rất lớn, do đó, Aseco đã giúp Sumi giảm đáng kể chi phí vận hành bằng cách phát hiện và loại bỏ các điểm tiêu thụ năng lượng không hiệu quả.
Hình ảnh thi công tại dự án Sumi VietNam Wiring System
Hệ thống quản lý này sử dụng Ecoweb của Mitsubishi, cho phép quản lý dữ liệu thời gian thực và cung cấp các báo cáo chi tiết về mức tiêu thụ năng lượng cho từng dây chuyền sản xuất. Điều này giúp nhà máy nâng cao hiệu suất, đồng thời cải thiện chất lượng sản phẩm và đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường nghiêm ngặt.
2. Nhà máy Seojin
Seojin là một trong những nhà máy lớn sản xuất các linh kiện cơ khí và phụ tùng ô tô. Aseco đã lắp đặt một hệ thống quản lý năng lượng hiện đại tại nhà máy này, giúp quản lý toàn bộ quá trình tiêu thụ năng lượng từ điện, khí và nước. Hệ thống sử dụng các đồng hồ đo năng lượng selec, PLC của hãng Mitsubishi, kết hợp với phần mềm quản lý năng lượng Aseco Green để theo dõi tiêu thụ năng lượng của từng khu vực sản xuất.
Hình ảnh thi công tại dự án Seojin
Dự án tại Seojin đã giúp nhà máy tối ưu hóa quá trình sản xuất, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động do quá tải năng lượng và cắt giảm chi phí tiêu thụ điện năng hàng năm. Đặc biệt, hệ thống cảnh báo tự động của phần mềm giúp nhà quản lý nhanh chóng nhận diện và khắc phục các sự cố năng lượng kịp thời, nâng cao hiệu quả hoạt động của toàn bộ nhà máy.
3. Nhà máy Ishigaki
Nhà máy Ishigaki là một trong những đơn vị hàng đầu trong lĩnh vực sản xuất và cung ứng thiết bị lọc nước công nghiệp. Aseco đã cung cấp và triển khai giải pháp quản lý năng lượng sử dụng phần mềm Eco Advisor và Ecoweb Sever III, giúp Ishigaki quản lý và quản lý năng lượng tiêu thụ một cách hiệu quả.
Hình ảnh thi công tại dự án Ishigaki
Hệ thống tại Ishigaki đã giúp nhà máy giảm thiểu tình trạng lãng phí năng lượng, đồng thời đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về môi trường. Nhờ khả năng quản lý liên tục và tự động hóa, Ishigaki có thể điều chỉnh quy trình sản xuất để đạt hiệu quả tối ưu và đảm bảo chất lượng sản phẩm tốt nhất.
4. Nhà máy Toyoda Gosei
Toyoda Gosei là một trong những công ty hàng đầu thế giới trong ngành sản xuất linh kiện và phụ tùng ô tô. Aseco đã triển khai hệ thống quản lý năng lượng cho các dây chuyền sản xuất chính của nhà máy này, sử dụng các cảm biến thông minh và phần mềm quản lý năng lượng để tối ưu hóa tiêu thụ năng lượng. Hệ thống cung cấp dữ liệu chi tiết về mức tiêu thụ điện, nước và khí đốt của từng dây chuyền, từ đó giúp Toyoda Gosei cải thiện đáng kể hiệu suất sản xuất và giảm thiểu lãng phí.
Hình ảnh tại dự án Toyoda Gosei
Dự án tại Toyoda Gosei là một ví dụ điển hình về việc ứng dụng công nghệ quản lý năng lượng tiên tiến để giảm chi phí vận hành và nâng cao khả năng cạnh tranh. Hệ thống còn giúp nhà máy đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt về môi trường, giảm thiểu khí thải và sử dụng tài nguyên một cách bền vững.
5. Nhà máy Nichirin
Tại nhà máy Nichirin, Aseco đã lắp đặt hệ thống quản lý năng lượng tiên tiến, giúp quản lý và tối ưu hóa quá trình sử dụng năng lượng của nhà máy. Nichirin là nhà cung cấp linh kiện ô tô hàng đầu tại Việt Nam, với quy trình sản xuất tiêu tốn nhiều năng lượng. Aseco đã triển khai các giải pháp quản lý năng lượng thông minh, sử dụng Ecoweb để thu thập dữ liệu về mức tiêu thụ năng lượng.
Hình ảnh thi công tại dự án Nichirin
Hệ thống này không chỉ giúp Nichirin tối ưu hóa việc sử dụng năng lượng mà còn cung cấp các báo cáo chi tiết về tình trạng tiêu thụ của từng bộ phận sản xuất. Điều này giúp nhà máy dễ dàng phát hiện các khu vực tiêu thụ quá mức và điều chỉnh kịp thời để giảm chi phí. Đồng thời, hệ thống cũng giúp Nichirin tuân thủ các tiêu chuẩn môi trường, góp phần xây dựng một quy trình sản xuất xanh và bền vững.
Kết luận
Các dự án quản lý năng lượng mà Aseco triển khai tại các nhà máy như Sumi Việt Nam, Seojin, Ishigaki, Toyoda Gosei, và Nichirin đã mang lại hiệu quả rõ rệt trong việc tối ưu hóa tiêu thụ năng lượng, giảm thiểu lãng phí và cải thiện hiệu suất vận hành. Nhờ việc sử dụng các thiết bị đo lường và phần mềm quản lý năng lượng tiên tiến, Aseco đã giúp các doanh nghiệp tiết kiệm chi phí, nâng cao khả năng cạnh tranh và tuân thủ các tiêu chuẩn môi trường. Các dự án này là minh chứng rõ ràng cho vai trò quan trọng của công nghệ quản lý năng lượng trong việc nâng cao hiệu suất và bảo vệ môi trường trong các ngành công nghiệp hiện đại.
